電機端蓋拉伸模具技術難點主要集中在以下幾個方面：

首先，電機端蓋的形狀復雜，需要模具具備較高的精度和穩(wěn)定性。由于電機端蓋通常具有復雜的凸凹面和曲線形狀，模具的設計和制造需要考慮到這些特殊形狀的加工要求。同時，模具的精度要求也較高，以確保拉伸過程中端蓋的形狀和尺寸的準確性。

其次，電機端蓋材料的選擇和加工也是一個難點。電機端蓋通常由鋁合金或鋼材制成，這些材料具有較高的強度和硬度，對模具的耐磨性和耐用性提出了更高的要求。同時，由于電機端蓋的形狀復雜，加工過程中容易產生變形和裂紋，需要采取合適的加工工藝和控制參數(shù)，以確保產品質量。

最后，電機端蓋的拉伸過程需要考慮到材料的變形和應力分布。在拉伸過程中，材料會發(fā)生塑性變形，而且由于端蓋的形狀復雜，不同部位的應力分布也不均勻。因此，需要通過合理的模具設計和拉伸工藝，控制材料的變形和應力分布，以避免產生裂紋和變形等質量問題。

綜上所述，電機端蓋拉伸模具技術難點主要包括模具的精度和穩(wěn)定性、材料的選擇和加工以及拉伸過程中的變形和應力分布控制。只有克服這些難點，才能保證電機端蓋的質量和性能。